För att se hur systemet fungerar i praktiken testade vi två svärd i ren slutavverkning tillsammans med Daniel Dahlström på ELK Skogsentreprenad och hans Logset 12H. Under sommaren körde Daniel med svärden tills de helt enkelt inte orkade mer. När de kom tillbaka till verkstaden i höst hade vi fått nya noshjul och nitar från Iggesund – och passade på att rikta och byta komponenter för att göra svärden redo för skogen igen.
1500 kubikmeter och 21 000 kap
Det svärd som gick längst – alltså det som inte böjdes (vilket inte var Iggesunds fel) – höll ungefär 1 500 m³fub innan noshjulet gav upp. Med ett estimerat genomsnittligt träd på 0,35 m³fub och cirka fem kap per träd blir det drygt 21 000 kap under ett svärds liv.
Ett kap tar ungefär en sekund, och med en kedjehastighet på upp till 45 meter per sekund innebär det att kedjan totalt rört sig nästan 100 mil under dessa timmar i skogen.
Det motsvarar ungefär en miljon varv runt svärdet och över 94 miljoner drivlänkar som passerat noshjulet – på bara sex timmars effektiv sågtid. Det säger något om vilka krafter svärden faktiskt utsätts för.
Riktning i pressen – hårt att pressa
Ett av svärden var krokigt när det kom in. Det hade tagit i ett rotben och var böjt på två ställen, nästan som ett Z. Iggesunds BlueLine är kända för att vara “hårda” svärd, och det märktes direkt. Daniel riggade upp det i verkstadens press, men det krävdes ordentligt tryck innan stålet började ge sig.
Vi testade oss fram – fem ton, sex, sju – och landade till slut i att sju ton tryck var lagom för att få svärdet rakt igen. Stålet höll formen väl och svärdet blev - förutom färgen - nästan som nytt igen. När det väl blev rakt var det “spikrakt”, och diskussionen i verkstaden handlade mest om att inte överböja och behöva börja om åt andra hållet.
Första försöket med Quick Fit Nose
Nästa steg var att byta noshjulet – något vi aldrig gjort tidigare. Det visade sig snabbt att “Quick” inte nödvändigtvis betyder snabbt första gången. Vi slipade bort nitar, bankade, pressade och till slut borrade innan den första niten gav sig. Men när vi väl fått bort den och renslipat fästet gick det bättre. Nya nitar och hjul på plats, och vi provade både att pressa och att slå fast dem. Sju ton i pressen visade sig fungera utmärkt – resultatet såg ut som nytt.
Vid nästa svärd gick det ännu smidigare. Fyra rejäla slag per nit med hammare, och allt satt perfekt. Totalt bytte vi två noshjul och lärde oss en hel del på vägen.
Sammanfattning – robust stål och fungerande lösning
Överlag är Daniel nöjd med svärden. BlueLine har, som väntat, ett hårt stål som kräver lite mer vid riktning, men som också håller formen längre. Quick Fit Nose-lösningen fungerar som tänkt när man väl förstått processen. Att kunna byta noshjul själv gör att svärden kan leva längre – och i Daniels fall kan det handla om drygt 50 svärd per år, så varje förlängd livslängd är värd något.
Rapporten från skogen visade att svärden gick alldeles utmärkt. Tyvärr fick jag fel vid importen av just dessa klipp i skogen men vi ska filma snart igen så håll utkik!
Nedan finns en video från testet, med inslag av en hel del humor...
Logga in för att se de bilder eller dokument som författaren har laddat upp.
Du måste vara medlem för att logga in. Det är gratis att bli medlem och registreringen går fort, Välkommen!
Skapa konto
MvH Fredrik (tidigare admin@skogsforum). Rapportera virke i vår nya virkesrapport! Det finns inga dumma frågor! Var med och diskutera skog!
