fre 13 jan 2017, 10:11#430039
Håller helt och hållet med dig Palms, riktigt kul är det.
Jag kontaktade Stora Enso i Hylte för mer information och fick även en bild på biokompositgranulatet som kommer ur processen (se nedan).
Det är inte tillverkat av restprodukter utan de använder en del av det fiberflöde som redan är igång i Hylte. Det handlar då om ren granmassaved som genom processen TMP (termomekanisk massa) blir tidningspapper.
En del av den konventionella termomekaniska massan styrs alltså om för granulattillverkningen genom investeringen. Den torkas och kompakteras innan den blandas med olika typer av plaster. I denna process kan också olika additiv tillsättas beroende på vad granulatet ska användas till. Det kan vara brandskydd, UV-stabilisatorer, färger osv.
Primärt idag kan granulatet användas för formsprutning av slutprodukter. Stora Enso är sponsor för årets VM i Lahti och de tutor/horn som delas ut till publiken kommer vara tillverkade av biokompositgranulatet från Hylte.
Idag är fördelningen så att upp till 60% av granulatet kan bestå av massafiber. Stora Enso jobbar på att kunna höja denna andel framöver. Denna biokomposit plast ersätter alltså idag upp till 60% av vanlig plast.
Allt eftersom investeringen tas i drift så kommer vad Stora Enso kallar fiberströmmen omfördelas till biokompositgrantulat-tillverkning. Det kommer initialt inte innebära något ökat råvarubehov av granmassaved men förhoppningen är att granulatet ska ta marknadsandelar som gör att råvarubehovet ökar i framtiden.
MvH Fredrik (tidigare admin@skogsforum). Rapportera virke i vår nya virkesrapport! Det finns inga dumma frågor! Var med och diskutera skog!