tor 16 maj 2019, 11:47#566696
Finns inget skäl till att kategoriskt undvika kemisk metall, jag anser att det kan med gott grundjobb vara ett fullgott alternativ. Speciellt vill jag framhålla sådana medel som baseras på epoxi som suveräna.
Nu har jag i grunden mångårig erfarenhet av att jobba med epoxi men inte specifikt med kemisk metall.
Men som ett exempel som jag gjorde för 2 år sedan var att laga en droppande förgrening från vedpannans utgående grova ledning till det öppna expansionskärlet. Det var en por i gängningen, men kvarvarande materialtjocklek visade sig vara i tunnaste laget så jag lät omsluta det området helt med kemisk metall baserat på epoxi det var av typen två stavar som knådas ihop.
Grundarbetet med stålkratsning till metallrent föregick proseduren, tänker ej dra hela arbetsgången.
Epoxi har den egenskapen att den i viss mån mjuknar och tappar i hållfasthet vid höga temperaturer, men inte i sådan omfattning att att temperaturen som vid enstaka tillfällen ibland kan uppgå till 102 grader ca vid lagningen har någon verkan.
Jag gjorde ett riktigt expriment för många år sedan med en reparation utvändigt vid övergången mellan ett motorblock och topplock där oljekanalen i blocket gick upp till topplocket, där sprutade en fin stråle med olja ut. Efter minitiös rengörning stålkratsning samt ett tunt skikt med epoxi mot metallen som slipades med slipduk med blöt epoxi, detta för att metaller börjar oxidera omedelbart efter slipning, därefter byggde jag på med epoxi med fyllnadsmedel, detta expriment blev ett fullgott resultat och höll tätt i flera år och även för nästkommande brukare.
Jag tvekar inte att säga att reparationen vid min värmeanläggning kommer att vara den del som kommer att vara tät så länge som pannanläggningen är i bruk även så om det går 30 år.
Zetor 4340, Ferguson TEA 20 och MB Trac 680