/Niklas
erm skrev:En tanke som slog mig (inte rörande Lean utan lönsamhet) som det stod om i en artikel i senaste numret av skogen rörande att öka lönsamheten hos entreprenad företagen är att inte använda nya maskiner utan äldre med låg investeringskostnad. Då kan man ta en lite högre underhållskostnader. Någon som läst artikeln? Komentarer?
Hema skrev:Ja, så kan man se på det. Men då har man inte följt lean på riktigt. Det gäller att ha med alla led i kedjan, underlev. Osv. Man blir inte världens största biltillverkare av en slump. Ett steg i att minska lager, skulle kunna vara att hva-återförsäljaren har en 3D-skrivare modell bättre, som kan skriva ut den reservdel, som kunden efterfrågar. De blir hela tiden billigare, snabbare o framförallt bättre. Fast samtidigt är lean inte lösningen på alla problem.
Hema skrev:Hmm en tanke slog mig...
Att i framtiden kommer alla träd efter första gallringen/röjningen va dokumenterade och kommer kontinuerligt att följas upp automatisk m.h.a. små flygande drönare. Vet inte om systemet är eget för skogsägaren eller om man som skogsägare kommer ansluta sig till någon organisation. När sedan sågverken vill ha in timmer, skickar de ut en förfrågan och resp. skogsägare checkar av mot vad de har. Man får då fram om man har passande träd inom en given yta för att en ev. avverkning skulle bli lönsam. Efter prisförhandling, skickas drönaren ut och markerar de träd (genom ex. tagning eller färg) som skall fällas. Skördare/skotare skickas ut och slutför avverkningen. När jobbet är klart skickar entreprenören klarsignal för upphämtning, allternativt att timmerbilarna redan står redo när skördarna kommer ut med timmret. Så visst kan man effektivisera..